为提升公司新能源材料制造核心竞争力，朗晟一期/二期于2025年4月28日组织开展了《磷酸铁锂生产车间流程化与标准化管理实践》主题培训活动。本次参训人员涵盖生产管理团队及一线技术骨干，通过案例剖析、经验总结与互动研讨，系统展示了行业头部企业在磷酸铁锂生产领域的创新管理成果，为我司高标准生产管理提供实践范本。

聚焦痛点：流程化破局生产效能瓶颈

当前，磷酸铁锂行业面临产能扩张与品质管控的双重挑战，工艺标准化程度不足容易导致成本高、良率波动等问题；磷酸铁锂作为动力电池核心正极材料，其生产工艺复杂、质量控制要求严苛、安全风险不容忽视。随着市场需求激增，传统车间管理模式暴露出工序衔接冗余、工序未标准化、设备利用率不足、混料不均匀等问题。本次培训主要聚焦以上痛点。

标准筑基：共享可复制的制造范式

标准化不是限制创新，而是为持续改进提供基准。此次培训向学员们展示了流程化与标准化在一致性保障、成本控制、安全合规方面的成功案例以及改善成效。

工具赋能：标准化工具的跨界迁移

标准化不是闭门造车，而是站在巨人肩膀上运用先进工具再创新。VSM（价值流图）、SOP数字化、防错设计等流程化实战工具通过‌数据驱动‌与‌标准固化‌，可解决磷酸铁锂生产中工艺波动大、设备利用率低、质量追溯难等痛点，为我司标准化与流程化生产管理注入更强动能。

对标实践：速赢计划应运而生

本次培训制定了车间流程化改造的两大核心举措：（1）建立工序关键参数清单，明确各工序关键指标和控制范围，并逐步完善；（2）开展SOP短视频拍摄竞赛，激发员工积极性，提升标准化操作水平。

‌本次培训以实战案例为纽带，将标准化基因深植于生产一线，为磷酸铁锂制造注入强劲动能。未来，朗晟将持续深化流程优化实践，推动“经验沉淀—标准迭代—全员赋能”的良性循环，以更高品质、更优效率回馈企业、回馈客户。让我们共同以标准为尺、以创新为矛，在新能源产业变革中书写更精彩的智造篇章！